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鋼筋線材鋼管拋丸機的工作流程

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鋼筋線材鋼管拋丸機的工作流程


鋼筋線材鋼管拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0.1~0.8 mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒,借助拋丸輪內高速旋轉的葉片,將丸粒加速到75~100 m/s的速度,定向地上和可靠性方面均有明顯的提高。主要用于鋼筋、線材、圓鋼、棒材去除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。在鋼筋線材及制品行業已引起足夠的重視,被認為是取代酸洗最值得信賴的技術。


鋼筋線材鋼管拋丸機的型式分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。連續式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、l5根、l8根,最多40根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置3~6個拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機大多數與其他設備組成聯合生線,如單根拋丸與聯合拉拔機組成拋丸聯合拉拔作業線。


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